管道保溫出現(xiàn)質(zhì)量問題，會導(dǎo)致管道出現(xiàn)保溫效果差等問題，保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴(yán)密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等。管道保溫常見的質(zhì)量的問題與措施：

(1)保溫層與木托粘接不嚴(yán)密。施工中，因工人保溫層長度測量不準(zhǔn)確，工人施工時(shí)常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性，拉伸后即會收縮，時(shí)間長了，就出現(xiàn)了保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象，這是保溫中最常見的質(zhì)量問題之—。

防治措施：在下料和粘接過程中不準(zhǔn)拉伸材料，同時(shí)要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽滿；木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉 ，防止因冷橋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

(2)保溫材料之間粘接不嚴(yán)密。保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的，這也是保溫中最常見的質(zhì)量問題之一。

防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷膠水時(shí)要求均勻，粘接時(shí)要從一側(cè)開始逐步向另一側(cè)用力擠壓，保證材料的切割面都能受力粘接牢固。

(3)彎頭處開膠。管道保溫時(shí)一般要求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過薄，造成凝結(jié)水結(jié)露。

防治措施：要求施工人員在做彎頭保溫時(shí)不能只根據(jù)估計(jì)的尺寸下料，要用軟皮尺精確量取尺寸；所下料的截面要平整；在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。

對彎頭保溫時(shí)，盡量采用直接彎管保溫，即保溫層粘接縫順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補(bǔ)弧度的方法。這樣可省去大量的人力時(shí)間和材料，還能保證保溫質(zhì)量，同時(shí)外觀上也較后者美觀。

(4)穿墻套管歪斜。實(shí)際施工容易出現(xiàn)管道穿墻處的套管放置偏心或偏出墻體，致使保溫層不能穿過墻體，起不到保溫的作用。

防治措施 ：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根據(jù)墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度，在墻體施工前用多根楔型木條把套管支撐起來，固定在管道上，塞木條時(shí)要保證套管與管道同心。保溫施工時(shí)把木條拆下來，再將保溫層穿過套管。

(5)成品被破壞。橡塑保溫施工完畢后，靠近人行通道的保溫管道，容易被沉重和尖銳的物體磕碰、刮破。

防治措施 ：在明裝的地方采用紙箱或厚的塑料布包裹嚴(yán)密，用鐵絲捆綁結(jié)實(shí)，施工中可以利用橡塑材料或風(fēng)機(jī)盤管的包裝箱。保護(hù)層要超過普通人手所能夠到的高度。在明裝的新風(fēng)機(jī)房和明裝管道井中的保溫要盡量推遲到其它工種施工完畢后再施工，爭取一次做到位。

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